双螺杆挤出机螺纹元件装配要点,注意事项

如题所述

双螺杆挤出机螺纹套攻螺纹1.丝锥及铰扛丝锥丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具,一般选用合金工具钢9SiGr制成,并经热处理制成。每个丝锥都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条容屑槽,相应地形成几瓣刀和前角。切削部分是切削螺纹的重要部分,常磨成圆锥形,以便使切削负荷分配在几个刀齿上。头锥的锥角小些,二锥的锥角大些,校准部分具有完整的牙齿,用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头,其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。铰扛是用来夹持丝锥的工具,常用的是可调式铰扛。旋转手柄即可调节方孔的大小,以便夹持不同尺寸的丝锥。铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择,以便控制攻螺纹时的扭矩,防止丝锥因施力不当而扭断。2.双螺杆挤出机螺纹套攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按攻盲孔的螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以孔的深度要大于螺纹的长度,盲孔的深度可攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角,以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。3.双螺杆挤出机螺纹套攻螺纹的操作要点及注意事项根据工件上螺纹孔的规格,正确选择丝锥,先头锥后二锥,不可颠倒使用。工件装夹时,要使孔中心垂直于钳口,防止螺纹攻歪。同时不能再施加压力,以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。攻钢件上的内螺纹,要加机油润滑,可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命;攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂,或者加煤油;攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹,可加乳化液。不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飞入眼内。
二、双螺杆挤出机螺纹套套螺纹
1.板牙和板牙架板牙是加工外螺纹的刀具,用合金工具钢,板牙的外圆有一条深槽和四个锥坑,锥坑用于定位和紧固板牙。双螺杆挤出机螺纹套板牙架
板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。不同外径的板牙应选用不同的板牙架。套螺纹前圆杆直径的确定和倒角圆杆直径的确定
与攻螺纹相同,套螺纹时有切削作用,3.套螺纹的操作要点和注意事项每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑清除干净套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角套螺纹时切削扭矩很大,易损坏圆杆的已加工面,所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度,在不影响螺纹要求长度的前提下,应尽量短。
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第1个回答  2019-10-26
  
双螺杆挤出机螺纹元件装配的注意事项:
  大家都知道河南大山有色金属铜套的硬度高,耐磨性好,是不容易产生咬死的现象的,而且它还具有良好的铸造性能与可切削的加工性能。它有极强的耐腐蚀性。那么它在工艺的制造过程中也是相当的仔细的,那么在河南大山有色金属其工艺制造的过程中双螺杆挤出机螺纹元件装配需要注意些什么呢?
  一:在浇铸铜套的时候,各道河南大山有色金属工序都是必须要精心处理好,比如合箱要求要将芯子放正,免得到浇铸出来的产品由于这个原因而无法按尺寸加工。
  二:在加工前首先要清理铸件,然后上车,先校正,然后加工到半成品时下车,冷却,因为铜有收缩性,为了加工精确待工件放置室温时重新上车加工。
  三:成品后,尤其是直套放置不能平放应竖着放,防止变形。
  四:包装,要留量,避免在河南大山有色金属运输过程中受到意外的碰撞而导致变形。

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