挤出机概述

塑料挤出机根据结构和功能，主要分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和少见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。单螺杆挤出机是最常见的，适合一般材料的加工，功率因螺杆类型而异，如50锥双的功率约为20KW，而65锥双的则约为37KW，产量与材料和螺杆设计有关。双螺杆挤出机则以摩擦产生的热量少、物料剪切均匀、混炼效果好等优点著称，如SJSZ系列锥形双螺杆挤出机，具有强制挤出、真空排气等功能，适用于生产管材、板材和异形产品。

单螺杆挤出机在塑化造粒和成型加工中占据核心地位，德国生产的大型造粒机已经达到了螺杆直径700mm、产量36t/h的水平。螺杆设计是单螺杆技术的关键，如今已有多种类型，如分离型、剪切型等，未来还有更多创新可能，使单螺杆挤出机向高速、高效和专业化发展。

相比之下，双螺杆挤出机以优良的喂料特性见长，尤其适合粉料加工，混炼、排气和反应性能优于单螺杆，尤其在加工热稳定性较差的塑料和共混料时表现出色。近年来，国外双螺杆挤出机发展迅速，各种形式的产品已系列化和商品化，生产厂商众多。

此外，还有真空挤出机，这类设备特别适用于需要高效排气的场合，但具体信息未在文中详细说明。总之，挤出机家族中每种类型都有其独特的特性和应用领域，不断的技术进步推动着这些设备的改进和发展。

挤出机按作用类型可分为连续挤出和非连续挤出。塑料挤出机也是塑料机械的一种。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线。