如题所述
断水口有几种可能
一,材料强度不够(材料有水份也会导致强度不够),在开模后,由于TPE有弹性拉扯的时候,易断
二,生产为了追求产量,周期太短,冷却时间不够,开模时水口部位还没有完全冷却,易断
三,水口为光面,一般注塑过硬胶(ABS,PP,PC等)的都知道,水口越光越好脱模,但TPE却相反,因为TPE有弹性,对光洁面会有较强的附着力,如果水口很光滑,会导致TPE跟模具产生闭空,水口会紧紧吸里面! 解决的方法就是把水口喷沙,或者做皮纹,这们TPE就不会跟模具产生闭空,空气一旦进去,水口就脱出来了!( 这种原理就类似我日常生活中用的吸盘,可以想象一下)
一般就这三种情况,希望你能看得懂,如果还有什么不明白的地方,可以再来咨询!
一,材料强度不够(材料有水份也会导致强度不够),在开模后,由于TPE有弹性拉扯的时候,易断
二,生产为了追求产量,周期太短,冷却时间不够,开模时水口部位还没有完全冷却,易断
三,水口为光面,一般注塑过硬胶(ABS,PP,PC等)的都知道,水口越光越好脱模,但TPE却相反,因为TPE有弹性,对光洁面会有较强的附着力,如果水口很光滑,会导致TPE跟模具产生闭空,水口会紧紧吸里面! 解决的方法就是把水口喷沙,或者做皮纹,这们TPE就不会跟模具产生闭空,空气一旦进去,水口就脱出来了!( 这种原理就类似我日常生活中用的吸盘,可以想象一下)
一般就这三种情况,希望你能看得懂,如果还有什么不明白的地方,可以再来咨询!
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第1个回答 2014-02-27
1次成型时,TPE水口处需要留有空间,最好ABS这个地方全都让开。增大水口直径也可以稍微缓解一下应力堆积。
第2个回答 2014-03-06
可以到热塑性弹性体社区去啊,搜polytpe