如何作用5s现场管理工具,实现现场改善提高?

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  1、建立5S管理推进组织
  首先成立5S推进办公室,明确5S推进办公室人员岗位标准,负责编写企业5S管理规定、5S管理考克办法,定期召开推进工作组会与,协调解决5S推进过程中的问题。5S推进办公室的组织落实是为了“事事有人抓,处处有人管”为了体现领导重视,建议由企业最高管理者兼任负责人,一把手要定期检查5S工作。
  拟定5S推进方针目标
  5S管理方针是管理活动的指导原则,方针的制定要结合生产企业具体情况,一旦制定要广为宣传,大造声势,处处看到5S。设定5S管理目标,作为现场管理工作的方向。如:生产现场整洁、优质、安全、高效、有序。
  现状的诊断与评估
  主要做好以下几个方面的工作:诊断企业各级领导及员工对推进5S的认识;诊断评估企业硬件环境、软件管理水平;诊断5S推进方针目标在企业中的满意度;评估企业5S管理规定、5S管理考核细则的可操作性;评估企业经营管理的现状,明确5S推进的切入点。
  拟定5S推进计划
  5S计划的实施,是让员工对5S全过程了解,全员参与,自己遵守,监督他人责任明确,奖罚分明,并清除自己说担当工作是什么时候完成,营造一种团队作战精神。
  5S宣传与培训
  企业要充分利用各种形式进行5S宣传,组织员工开展5S管理活动征文竞赛及知识答卷。从企业最高领导到员工,分层进行5S管理活动专题培训,激发全体员工的共识。
  5S实施
  5S推进导入实施要分段进行。
  第一阶段:按企业5S管理规定各部门及生产单位开展自查分析。
  第二阶段:在各部门及生产单位打造5S样板区。
  第三阶段:制定"5S"考核方法和激励制度。
  第四阶段:在企业中全而推广实施。
  第五阶段:监督检查与考评总结。
  监督检查与考评
  企业依据5S考核细则标准,对各部门及生产单位进行日常检查及上半年和年终两次综合量化考核,开展三级达标管理挂牌考评活动。如:5S一级达标考评分90以上;5S二级达标考核评分70-90分;5S三级达标考评分60-70分,基层应坚持周检查,月评比制度,并将考评结果公示。对在监督和考评给予奖励。对检查有问题的负责人要拿出整改措施,现期整改。
  持之以恒,持续改进
  持之以恒是5S成功的关键,持续改进是基础。5S管理的实施要长抓不懈,在强制的手段下会使5S活动变成一种形式,继续实施5S会由形式变成行事,行事变成自觉,自觉成自然,自然成习惯,习惯成性格,最后形成文化。
  文章摘自:http://www.chinatpm.com
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