如题所述
在管道焊接之前或者是其他的一些工艺焊接，都需要用大锤来砸一下焊接的接口，其实这么做的原因也是为了焊接的效果，能够有一个更结实的贴合。因为管道两者相互结合，在前期开具坡口的时候会有一定比例的偏差，所以通过锤砸的方式，将两者有效的贴合，然后再进行焊接，会使两者更紧密一些。
并且在焊接完成之后，还会用大锤在焊接口处进行锤砸，这么做也是为了加深焊接的拉伸度，能够使焊道均匀拉伸在内部填充，也是为了使焊接之后的焊渣能够全部脱落，因为我们都知道管道焊接并不是一次成型，由于焊道较深必须经过多次填充，所以每填一遍必须要用锤子反复砸多次，这样才能够将多余的焊渣所敲掉。
如果说在焊渣没有敲干净，再进行二次铺垫之后，在表面上会出现气孔，这样的焊接不规范的一些操作。即使没有气孔，在后期通过机器检测内部也会出现不合格的情况，所以敲掉汗渣也是为了焊接更加的牢靠。尤其是对这种管道焊接工艺要求的更加严格，在所有管道当中气体管道焊接，有时候为了防止这种夹杂的情况发生，会直接用一步到位不带药皮的这样一种焊丝来进行操作。
这种焊丝操作起来，由于所需要的电流较大，手法必须要稳，所以也非常考验了施工师傅的超高技能。但是大部分焊接手法目前在焊接这个领域上，都是运用的二氧化碳气体保护焊。因此还是需要在施工过程当中运用大锤来砸接口，去掉焊接药皮。
并且在焊接完成之后，还会用大锤在焊接口处进行锤砸，这么做也是为了加深焊接的拉伸度，能够使焊道均匀拉伸在内部填充，也是为了使焊接之后的焊渣能够全部脱落，因为我们都知道管道焊接并不是一次成型，由于焊道较深必须经过多次填充，所以每填一遍必须要用锤子反复砸多次，这样才能够将多余的焊渣所敲掉。
如果说在焊渣没有敲干净，再进行二次铺垫之后，在表面上会出现气孔，这样的焊接不规范的一些操作。即使没有气孔，在后期通过机器检测内部也会出现不合格的情况，所以敲掉汗渣也是为了焊接更加的牢靠。尤其是对这种管道焊接工艺要求的更加严格，在所有管道当中气体管道焊接，有时候为了防止这种夹杂的情况发生，会直接用一步到位不带药皮的这样一种焊丝来进行操作。
这种焊丝操作起来，由于所需要的电流较大，手法必须要稳，所以也非常考验了施工师傅的超高技能。但是大部分焊接手法目前在焊接这个领域上，都是运用的二氧化碳气体保护焊。因此还是需要在施工过程当中运用大锤来砸接口，去掉焊接药皮。
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第1个回答 2020-06-11
你知道工人们是在做什么吗？相信很多朋友看到冒着电火花的设备就会认出来，工人们是在做焊接。可是，有的朋友又产生疑惑了，既然是焊接，又为什么用锤子砸它呢？好好的管道，砸变形了岂不是功亏一篑？
其实，问题的关键就在这里啦。需要用到焊接技术的管道一般都是重大工程。这样的重大工程质量检验标准是相当高的。通常要经过多年的风吹日晒雨淋都不会产生断裂和腐蚀。而整个管道最脆弱的地方就在于它的接口处。
管道在生产的过程当中是有一定的尺寸偏差的。所以就要求工人们在焊接管道之前用锤子重新锻造接口的形状，让他们达到完美的契合，在进行焊接时才能达到天衣无缝。这样一来，无论罐到时运输液体还是运输气体，都能达到标准要求。本回答被提问者采纳
其实，问题的关键就在这里啦。需要用到焊接技术的管道一般都是重大工程。这样的重大工程质量检验标准是相当高的。通常要经过多年的风吹日晒雨淋都不会产生断裂和腐蚀。而整个管道最脆弱的地方就在于它的接口处。
管道在生产的过程当中是有一定的尺寸偏差的。所以就要求工人们在焊接管道之前用锤子重新锻造接口的形状，让他们达到完美的契合，在进行焊接时才能达到天衣无缝。这样一来，无论罐到时运输液体还是运输气体，都能达到标准要求。本回答被提问者采纳
第2个回答 2021-02-04
