如题所述
印染里面，Jigger dye & Continuous dye 的意思分别是浸染和连续轧染。
浸染：将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维上的染色方法
轧染：将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染是（或主要是）在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。
印染
又称之为染整。 是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称； 本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业； 早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。 居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。 商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
分类
1 从印花工艺上分
（1）直接印花
印花色浆直接印在白地织物或浅地色织物上。
特点：印花工序简单，适用于各类染料，可应用于各类织物上。
（3）防染印花局部地防止染料上染或显色，从而在染色织物上印得各色花纹。
防白印花：印花色浆含有能破坏或阻止地色染料上染的化学物质，印花处地色不能上染，印花处呈白色花纹的称为防白印花。
色防印花：印花色浆中含有与防染剂不发生作用的染料，防染同时上染纤维。
特点：精细度不及拔染印花，但染料品种多 1.2 从印花设备上分。
（1）筛网印花
应用较普遍
筛网为主要印花工具，有花纹处呈镂空网眼，无花纹处网眼被涂覆，色浆被刮过网眼而转移到织物上。
根据筛网形状
平网印花
花型大小和套色数不受限制，印花时织物基本不受张力。
圆网印花
花型大小受圆网周长限制，花型有限制，生产效率高。
（2）辊（gǔn）筒印花
20世纪普遍使用的印花方法
印花辊筒工艺繁复，适宜印制批量较大的花布，印小批量时成本较高，逐渐被筛网印花取代。
在花筒上为凹陷花纹
花纹清晰度高
（3）转移印花
用印刷方法将染料印在纸上，然后在把它转移到纺织品上。
加工过程短，花纹富有艺术性，能印制层次丰富、形态逼真的图案。
占印花产品产量5%
（4）喷墨印花
起源于喷墨印花机
印花工序简单
印花品质高档，颜色无套数限制
生产灵活性强
方法分类
1.按染色方法可分为：浸染机、卷染机、轧染机
2.按被染物形态：散纤维染色机、纱线染色机、织物染色机、成衣染色
3.按染色温度及压力：常温常压染色机、高温高压染色机
4.按设备运转方式：间歇式染色机及连续式染色机
根据把染料施加于染色物和使染料固着在纤维上的方式不同，染色方法可分为浸染（或称竭染）和轧染两种
（一）浸染
1.将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维上的染色方法
2.在染色过程中，染料逐渐上染纤维，染液中染料浓度相应地逐渐下降
3.适用于各种形态的纺织品染色，尤其适用于不能经受张力或压轧的染色物
4.浸染时，染液及被染物可以同时循环运转，也可以只有一种循环
5.一般为间歇式生产，设备比较简单，操作比较容易，生产效率较低
6.主要有：散纤维染色机、绞纱或筒子纱染色机、经轴染色机、卷染机、绳状染色机、喷射溢流染色机、气流染色机等
7.浴比：浸染时，染液质量与被染物质量之比
8.染色浓度：染料用量一般用对纤维质量的百分数（o.m.f.）表示
影响染色因素：
（1）保证染液各处的染料、助剂的浓度均匀一致
（2）控制上染速率，通过调节温度及加入匀染助剂来达到调节温度使染浴各处温度均匀一致，升温速率必须与染液流速相适应加入匀染剂可控制上染速率，或增加染料的移染性能
（3）浴比大小
（4）消除织物内应力
（二）轧染
1.将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染是（或主要是）在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的
2.和浸染不同，织物浸在染液里的时间很短，一般只有几秒到十几秒
3. 织物上的轧余率（带液率，织物上带的染液质量占干布质量的百分率）不多，在30%～100%之间
4.不存在染液的循环流动，没有移染过程
5.一般是连续染色加工，生产效率高，适合大批量织物染色，但被染物所受张力较大，通常用于机织物的染色
为了保证匀染性及防止色差
（1）轧液要均匀，织物浸轧后，前、后、左、中、右的轧余率要求均匀一致
（2）良好的润湿性能
6.染液要迅速透入织物的组织空隙，除前处理充分外，可在染液中加入适当润湿剂。
7. 浸轧形式：一浸一轧、一浸二轧、二浸二轧或多浸一轧
经过轧压后，织物上染液可以分为三部分：
（1）纤维所吸收的染液
（2）留在织物组织的毛细管空隙中的染液
（3）留在织物间隙中、在重力作用下容易流动的染液
浸染：将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维上的染色方法
轧染：将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染是（或主要是）在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的。
印染
又称之为染整。 是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称； 本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业； 早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。 居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。 商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
分类
1 从印花工艺上分
（1）直接印花
印花色浆直接印在白地织物或浅地色织物上。
特点：印花工序简单，适用于各类染料，可应用于各类织物上。
（3）防染印花局部地防止染料上染或显色，从而在染色织物上印得各色花纹。
防白印花：印花色浆含有能破坏或阻止地色染料上染的化学物质，印花处地色不能上染，印花处呈白色花纹的称为防白印花。
色防印花：印花色浆中含有与防染剂不发生作用的染料，防染同时上染纤维。
特点：精细度不及拔染印花，但染料品种多 1.2 从印花设备上分。
（1）筛网印花
应用较普遍
筛网为主要印花工具，有花纹处呈镂空网眼，无花纹处网眼被涂覆，色浆被刮过网眼而转移到织物上。
根据筛网形状
平网印花
花型大小和套色数不受限制，印花时织物基本不受张力。
圆网印花
花型大小受圆网周长限制，花型有限制，生产效率高。
（2）辊（gǔn）筒印花
20世纪普遍使用的印花方法
印花辊筒工艺繁复，适宜印制批量较大的花布，印小批量时成本较高，逐渐被筛网印花取代。
在花筒上为凹陷花纹
花纹清晰度高
（3）转移印花
用印刷方法将染料印在纸上，然后在把它转移到纺织品上。
加工过程短，花纹富有艺术性，能印制层次丰富、形态逼真的图案。
占印花产品产量5%
（4）喷墨印花
起源于喷墨印花机
印花工序简单
印花品质高档，颜色无套数限制
生产灵活性强
方法分类
1.按染色方法可分为：浸染机、卷染机、轧染机
2.按被染物形态：散纤维染色机、纱线染色机、织物染色机、成衣染色
3.按染色温度及压力：常温常压染色机、高温高压染色机
4.按设备运转方式：间歇式染色机及连续式染色机
根据把染料施加于染色物和使染料固着在纤维上的方式不同，染色方法可分为浸染（或称竭染）和轧染两种
（一）浸染
1.将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料上染纤维并固着在纤维上的染色方法
2.在染色过程中，染料逐渐上染纤维，染液中染料浓度相应地逐渐下降
3.适用于各种形态的纺织品染色，尤其适用于不能经受张力或压轧的染色物
4.浸染时，染液及被染物可以同时循环运转，也可以只有一种循环
5.一般为间歇式生产，设备比较简单，操作比较容易，生产效率较低
6.主要有：散纤维染色机、绞纱或筒子纱染色机、经轴染色机、卷染机、绳状染色机、喷射溢流染色机、气流染色机等
7.浴比：浸染时，染液质量与被染物质量之比
8.染色浓度：染料用量一般用对纤维质量的百分数（o.m.f.）表示
影响染色因素：
（1）保证染液各处的染料、助剂的浓度均匀一致
（2）控制上染速率，通过调节温度及加入匀染助剂来达到调节温度使染浴各处温度均匀一致，升温速率必须与染液流速相适应加入匀染剂可控制上染速率，或增加染料的移染性能
（3）浴比大小
（4）消除织物内应力
（二）轧染
1.将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余染液，使染料均匀分布在织物上，染料的上染是（或主要是）在以后的汽蒸或焙烘等处理过程中完成的
2.和浸染不同，织物浸在染液里的时间很短，一般只有几秒到十几秒
3. 织物上的轧余率（带液率，织物上带的染液质量占干布质量的百分率）不多，在30%～100%之间
4.不存在染液的循环流动，没有移染过程
5.一般是连续染色加工，生产效率高，适合大批量织物染色，但被染物所受张力较大，通常用于机织物的染色
为了保证匀染性及防止色差
（1）轧液要均匀，织物浸轧后，前、后、左、中、右的轧余率要求均匀一致
（2）良好的润湿性能
6.染液要迅速透入织物的组织空隙，除前处理充分外，可在染液中加入适当润湿剂。
7. 浸轧形式：一浸一轧、一浸二轧、二浸二轧或多浸一轧
经过轧压后，织物上染液可以分为三部分：
（1）纤维所吸收的染液
（2）留在织物组织的毛细管空隙中的染液
（3）留在织物间隙中、在重力作用下容易流动的染液
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第1个回答 2008-04-08
连续轧染/卷染本回答被提问者采纳
