我见师傅是，储料1终止位置为0，储料2终止位置有设数值，譬如90。然后射退终止位置为是设为90。请问为什么不用储料1而直接用储2，储料1为什么设为0，射退和储料2的位置有关系吗，储料越大，储料越多吗？谢谢
你的师傅这样调有可能是因为有的机器在设计时，是以储料2为最终位置，如果储料2小于储料1就会报警，所以就会这样调，射退和储料2的关系是，当射退大于储料2时才会有射退动作，如果小于或一样，射退就不会有动作。储料位置越大，储料越多，储料位置是根据产品来定，一般比产品所用料多出5-10的位置就可以了。还有就是在理论上你师傅的这种方法是错误的，储料1一般位置是比产品所用料多10的位置，比如产品保压后位置在10的位置，那储料1位置设为20压力和速度尽量小点，螺杆能转动就行，储料2的位置和压力、速度可以和你师傅调的一样。这样把储料1用上，是为了保护螺杆，因为螺杆在启动的瞬间，压力如果过大，如果材料分子量又高或是有异物会造成螺杆损坏。追问
谢谢，再问一下，例如，射出位置是120，射出终点是80，那么就是只射出了40的料，剩80，这样储料是不是储多了，用不了那么多。你觉得储多少合适。射退的话，有什么，有没有前射退个后射退的。
追答如果像这样射出只用到40，一般储料位置在45-50这可以了，因为储料位置是塑料被压缩到螺杆头前端的位置，储料太多射出的又少的话，有些塑料会发黄或分解。
射退是把射嘴头前端塑料往回抽，所以又叫抽胶。因为在储料时，背压如果过大就会造成，开模时塑料顺着料口流出，或是料杆头上拉丝，把料杆挂在静模上。一般常见的PA. PC等在调机时都会用到射退。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2013-07-20
注塑机品牌的不同，设定的方法稍有差异；首先，储料（加料）一般有3段，根据个人习惯不同，有的人会把3段都用起来，3段都用一般是在材料热过敏性高的材料，这样可以分段控制螺杆速度，这样料筒的溶胶不易产生高温分解，比如生产PVC、POM等材料；小机器（200T）以内的机器大多数材料用一段熔胶也可以的，比如：PP、PE、ABS等材料，至于如何设定看个人习惯，有的人用第一段，后面两段都设置为0；当然也有人使用第二段，即第一、第三段设置为0；还有人使用第三段，第一、第二段速度、压力、位置都设置为0；这些纯属个人习惯问题，没有多大的影响的。射退和储料位置的设定有以下2种情况：第一种情况：有些机器是储料位置+射退距离的和=射退设定值，比如储料位置为90mm，射退距离需要5mm,那么射退位置设定值是：95mm；第二种情况：如果你想射退5mm，那么就直接设定5mm就可以了，储料位置多少没有关系，至于你的机器是那种情况，你自己试试就知道了。
第2个回答 2013-07-20
储料不满还是储料慢？ 或是 即储料慢又储不满~~~。
给一下几个解决方法以供楼主查考：
1：螺杆打滑，不下料。导致储料一只储不满，或是储料慢。 解决办法，料管上面的水全部打开或是加装一个温度控制水阀。控制下料口处的温度。 再者就是在下料口处的料管处用风磨磨出一些槽来，增加摩擦力。也可以防止螺杆打滑。
2：料管里面有杂物，比如进了铁之类的东西卡在里面了。处理办法只有拆出来查看。
3：料管和螺杆磨损。一般国产的料管和螺杆几年后就会磨损。需要更换。当然如果只打PP的话就不用了。
4：溶胶阀内泄或阀芯卡住。 这个问题很少出现。调换一个阀就知道了。
暂时只想到这么多了， 楼主 看看是哪种情况。
给一下几个解决方法以供楼主查考：
1：螺杆打滑，不下料。导致储料一只储不满，或是储料慢。 解决办法，料管上面的水全部打开或是加装一个温度控制水阀。控制下料口处的温度。 再者就是在下料口处的料管处用风磨磨出一些槽来，增加摩擦力。也可以防止螺杆打滑。
2：料管里面有杂物，比如进了铁之类的东西卡在里面了。处理办法只有拆出来查看。
3：料管和螺杆磨损。一般国产的料管和螺杆几年后就会磨损。需要更换。当然如果只打PP的话就不用了。
4：溶胶阀内泄或阀芯卡住。 这个问题很少出现。调换一个阀就知道了。
暂时只想到这么多了， 楼主 看看是哪种情况。
第3个回答 2020-11-04
海天注塑机500克，储料位置显示260为什么，只能240？？？
