如题所述
火花位和脉冲电流的关系是，电流越大火花位就越大。如果铜公做大了，要看大了多少，在放电间隙内的话可以调小电流来放电，在放电间隙外的话就得重新做铜公了。铜公放电放不出比铜公小的型腔来，最少会比铜公大3~5个丝。追问
能否详细叙述一下，我问的是假如铜公尺寸做大但检测是没有发现，放电时仍然按预定电流放电，那么模具尺寸会怎么变化，能否一步一步详述一下。
追答铜工尺寸大了，那你放出来的模尺寸也就大了。放电间隙的大小直接会影响你的模具尺寸。而影响放电间隙的主要因素就是电流，其它的有一点影响，但是不大，其它参数是调整表面粗糙度的。
追问举个例子更好说明，比如现在粗工，火花位0.2双边，假如铜公尺寸做大了0.1双边，但是没有细心检测误以为尺寸合格，仍旧按照合格尺寸方式放电，其他参数也一样。则放电后的模具尺寸与理论预定的模具尺寸相比会怎么变化，大概变化多少，你可以考虑附加参数值比如其他损公多少等，最后大约估算变化差值有多大。这样也许更加明了些。
追答放电后模具会大0.05~0.1，损公的话打第一穴不会有的。
追问没搞懂怎么来的，能否讲述清楚点？
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第1个回答 2013-07-30
火花位是脉冲放电的一个参数，换句话就是放点间隙。铜一般是做电极的，如果做大了模具尺寸会变大，生产出来的产品也会变大，当然可以通过减小电流和脉宽，加大脉间来解决，具体参数需要看你铜的尺寸大了多少。如果铜工尺寸太大，修改放电参数也是无济于事（一般5丝以内是可以通过调整放电参数来解决的）
第2个回答 2013-07-20
问题描述不清楚。追问
没搞清楚不会吧，这么和你说吧现在要开一套塑胶机壳模具，开模要做铜公放电吧，做出来的铜公要检测尺寸吧，如果尺寸不对必然会影响模具尺寸进而影响成型出来的产品尺寸，故我想知道如果铜公尺寸检测后不对不在公差允许范围内，做大或做小了，模具尺寸会如何变化，毕竟模具尺寸尺寸的变化会影响产品尺寸变化，这样才知道如何修正。
