如题所述
悲痛事故:某钢厂物体打击导致三人罹难
在深夜的22:30,一场意外在某炼钢厂的连铸机检修现场上演。次日凌晨0:10,检修班长前往切割岗位,安排三名工人进行切前辊道护渣板的更换工作,准备进行模拟浇钢试车。悲剧在1:55分左右发生,当引锭杆试图插入结晶器时,意外滑落,以惊人的速度坠落至13.6米的0米辊道,随后沿着轨道滑行43米,无情地撞击了正在作业的三位检修人员。尽管紧急救援,但三位不幸的工友还是未能逃过死神的魔爪,最终抢救无效离世。
事故剖析:隐患与责任
经调查,事故的源头在于引锭杆车链减速机检修过程中,未能确保收缩盘螺栓的预紧力达到设计标准。这导致输出轴扭矩不足,最终引发了致命的滑落。而一系列安全风险的忽视,也加剧了悲剧的发生:
检修质量失控:验收过程中的疏忽,使得设备安全防护装置未能恢复到位。
危险区域管理松懈:检修人员未能及时撤离,生产、设备和维检岗位间的沟通协调存在漏洞。
试车失控:试车方案未得到有效执行,缺乏专人指挥和细致的流程管理。
危险操作无章可循:异常情况处理时,未重新办理操作牌手续,能量隔离措施未能落实。
教训与反思:亡羊补牢
这起事故敲响了警钟,我们应从中汲取教训。首先,检修计划应提前进行风险评估,并作为安全交底的基石。检修方案必须明确技术标准,业主单位应全程监督,确保质量关的严格把守。
其次,业主单位需强化检修期间的设备停机停电措施,通过检修挂牌和能量隔离,为检修人员创造安全作业环境。试车组织需明确责任人和流程,充分考虑生产流程的连贯性和影响。
在设备调试和试车过程中,任何问题出现都必须重新办理三方确认挂牌手续,并严格执行能量隔离。同时,尝试通过合并岗位控制减少不必要的人员交互,将责任落实转化为硬性隔离措施,以防止类似悲剧重演。
安全无小事,每一个环节都需要我们全力以赴,让我们铭记这次悲剧,以更严谨的态度守护每一个工友的生命安全。更多深入的探讨和经验分享,敬请关注【云轧钢】公众号,持续关注行业动态,确保我们的钢铁生产更加安全、高效。