注塑产品发白怎么改善

如题所述

第一段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置,然后第二段用慢速及很小的位置充过进胶口附近即可,第三段用快速中等压力充满模腔的90%以免高温的熔融胶料冷却,第四段用慢速充满模腔,使模腔内的空气完全排出,最后转换到保压切换位置。

把进胶口的速度放慢点,过了进浇口再把速度加快。

POM的料一定要烘干。模具表面温度设定不合理。

扩展资料:

注意事项:

物化性能PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。

玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。

注塑工艺干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时,或者150C,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150C,2.5小时。

一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。

熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。

参考资料来源:百度百科——注塑制品

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第1个回答  推荐于2017-09-24

    第一段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置,然后第二段用慢速及很小的位置充过进胶口附近即可,第三段用快速中等压力充满模腔的90%以免高温的熔融胶料冷却,第四段用慢速充满模腔,使模腔内的空气完全排出,最后转换到保压切换位置。

    把进胶口的速度放慢点,过了进浇口再把速度加快。

    POM的料一定要烘干。

    模具表面温度设定不合理。

    模具表面纹面冷却时间过短引起产品收缩。

    第四段压力设定太低。

追问

4段压力大?我试试看

第2个回答  2018-06-26
塑料产品在脱模时局部受力处发白,最常见是顶针造成的“顶白”。发白主要是由于注塑过程中产生了比较大的内应力。当注塑件很薄时或者高速注塑时,注塑成型过程中产生的应力比较大。这时一般会对塑料回火,降低内应力对材料的破坏。塑料回火一般作用是消除塑料成型时产生的内应力。放在一定温度的烘箱内加热一下就可以了本回答被网友采纳
第3个回答  2014-08-30
加入工业大豆油,会降色发亮有光泽。望采纳加分追问

局部发白

第4个回答  2021-03-16

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