原料是PP，做的是棍子，脱模后在冷却的过程中老是会变形变弯，另外棍子切开后，内部有些地方是有孔没有充满的，请问应该怎么解决变形的问题
棍子比较长
变形的问题：首先要了解浇口的设置、形状、尺寸这是关键因素，然后是工艺参数。其原因有：（内容很多，略）
（1）分子取向不均衡
（2）冷却不当
（3）模具浇注系统不合理
（4）模具脱模及排气系统设计不合理
（5）工艺操作不当
排除方法：
（1）模具温度太高或冷却不足。应适当降低模具温度或延长冷却时间，对于细长塑件可采取胎具固定后冷却的方法。
（2）冷却不均匀。应改善模具的冷却系统，保证塑件冷却均匀。
（3）浇口选型不合理。应针对具体情况，选择合理的浇口形式。一般情况下，可采用多点式浇口。
（4）模具偏芯。应进行检查和校正。
气穴缺陷分析及排除方法：
（1）成型条件控制不当
（2）模具缺陷
（3）原料不符合使用要求
（1）分子取向不均衡
（2）冷却不当
（3）模具浇注系统不合理
（4）模具脱模及排气系统设计不合理
（5）工艺操作不当
排除方法：
（1）模具温度太高或冷却不足。应适当降低模具温度或延长冷却时间，对于细长塑件可采取胎具固定后冷却的方法。
（2）冷却不均匀。应改善模具的冷却系统，保证塑件冷却均匀。
（3）浇口选型不合理。应针对具体情况，选择合理的浇口形式。一般情况下，可采用多点式浇口。
（4）模具偏芯。应进行检查和校正。
气穴缺陷分析及排除方法：
（1）成型条件控制不当
（2）模具缺陷
（3）原料不符合使用要求
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第1个回答 2013-09-11
原料是PP，做的是棍子，脱模后在冷却的过程中老是会变形变弯。
针对此问题，可以做一些定型夹具，底部为V型，出模的工件放入V型槽内定型，也可适当加压。
棍子切开后，内部有些地方是有孔没有充满的，建议调整注塑机的保压补缩时间。
针对此问题，可以做一些定型夹具，底部为V型，出模的工件放入V型槽内定型，也可适当加压。
棍子切开后，内部有些地方是有孔没有充满的，建议调整注塑机的保压补缩时间。
第2个回答 2013-09-11
和塑料在注塑时的流动方向有关，如果不在模具设计时充分考虑，很难解决。尽量不要产生使棍子弯曲的内应力。内部的孔不一定是充不满，也可能是收缩造成的。
