如题所述
挤出与注塑不一样，挤出产量大，注塑量相对小很多。挤出工艺一般对流动性要求没那么高，稳定剂的消耗也没那么多，因为要考虑注塑水口料的回用。追问
我要问的不是挤出与注塑的工艺差别，而是挤出又包括“普通挤出”与“冷顶”，我要了解的就是“冷顶”的相关工艺，我见过“冷顶”的产品，表面硬度更高，可以做高光甚至镜面的产品。
追答是指定型方式，硬顶的产品更密实，产品表面光洁度好。但有内应力。
冷顶就是挤出后立即喷水冷却，没有真空定型装置，所以尺寸容易变化
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第1个回答 推荐于2016-09-30
PVC挤出方式的确比较多，比如真空成型，冷顶（硬顶）成型，共挤成型等。
如果要求生产率高，制品表面无特殊要求，大多选择真空成型（模具）内抽真空。如果要求制品表面镜面效果或高填充类异型材及管材挤出，一般就选择冷顶（硬顶）成型，但硬顶成型的生产效率比较低，挤出速度比较慢，优点在于制品表面光洁，可以使用高填充物料。
硬顶成型，在于直接以模具的形状，物料直接从螺杆模头处经模具顶出，一般出模后制品就经水冷却。而真空成型，一般从口模出来有一定的拉伸成型比，所以要求物料也就相对韧性和强度要高一些，填充物的添加使用也比较少。追问
如果要求生产率高，制品表面无特殊要求，大多选择真空成型（模具）内抽真空。如果要求制品表面镜面效果或高填充类异型材及管材挤出，一般就选择冷顶（硬顶）成型，但硬顶成型的生产效率比较低，挤出速度比较慢，优点在于制品表面光洁，可以使用高填充物料。
硬顶成型，在于直接以模具的形状，物料直接从螺杆模头处经模具顶出，一般出模后制品就经水冷却。而真空成型，一般从口模出来有一定的拉伸成型比，所以要求物料也就相对韧性和强度要高一些，填充物的添加使用也比较少。追问
硬顶的产品不需要真空定型套吗？
追答是的，硬顶的产品，不需要真空定型。直接从模具中硬顶出来后就入水冷却成型了。因为这种原料里面的碳酸钙或填充料含量最少得达到30%以上的比例才能硬顶成型。
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