如题所述
1、 加工时间的确定， 通过转矩流变曲线可以知道聚合物完全溶解的时间和分解的时间，从而可以 确定聚合物的合适加工时间
2、加工温度的确定，通过不同加工温度的转矩流 变曲线的分析，可以选择聚合物合理的加工温度。
3、加工转速的选着，改变 转子的转速，即改变了剪切作用力，导致对聚合物性能的影响，通过研究转 速对聚合物流变用通过研究转速对聚合物流变曲线的影响 ，可以选出较为适 合的加工转速。 4、加料顺序对混炼过程能量消耗的影响 。利用转矩流变仪可 研究不同加料顺序对炼过程能量消耗的影响，为降低能耗 、优化加工工艺提 供依据 。
5 混炼胶的质量控制 。在橡胶加工过程中，混炼胶的质量控制是 重要的环节 。由于混炼过程中胶料的流动行为极为复杂，影响混炼质量的因 素众多为保证不同批次物料 的混炼程序相同 ，通常采用比机械能或混炼过 程消耗总能量来控制混炼效果 。因此采用转矩流变仪可以非常容易获得所需 的数。
可研究物料在加工过程中的分散性能、流动行为及结构变化(交联、热稳定性 等)，同时也可作为生产质量控制的有效手段。由于转矩流变仪与实际生产设 备(密炼机、 挤出机等)结构类似， 且物料用量少， 所以可在实验室中模拟混炼、 挤出等
2、加工温度的确定，通过不同加工温度的转矩流 变曲线的分析，可以选择聚合物合理的加工温度。
3、加工转速的选着，改变 转子的转速，即改变了剪切作用力，导致对聚合物性能的影响，通过研究转 速对聚合物流变用通过研究转速对聚合物流变曲线的影响 ，可以选出较为适 合的加工转速。 4、加料顺序对混炼过程能量消耗的影响 。利用转矩流变仪可 研究不同加料顺序对炼过程能量消耗的影响，为降低能耗 、优化加工工艺提 供依据 。
5 混炼胶的质量控制 。在橡胶加工过程中，混炼胶的质量控制是 重要的环节 。由于混炼过程中胶料的流动行为极为复杂，影响混炼质量的因 素众多为保证不同批次物料 的混炼程序相同 ，通常采用比机械能或混炼过 程消耗总能量来控制混炼效果 。因此采用转矩流变仪可以非常容易获得所需 的数。
可研究物料在加工过程中的分散性能、流动行为及结构变化(交联、热稳定性 等)，同时也可作为生产质量控制的有效手段。由于转矩流变仪与实际生产设 备(密炼机、 挤出机等)结构类似， 且物料用量少， 所以可在实验室中模拟混炼、 挤出等
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2019-12-23
是--种通过测量高分子材料在一对转子异向旋转产生的捏合作用下体系扭矩与温度变化特性探知高分子材料加工流变性能的实验仪器,通过记录物料在混合过程中对转子产生的反扭矩以及温度随时间的变化,可研究物料在加工过程中的分散性能、流动行为及结构变化(交联、热稳定性等)，同时也可为生产质量控制提供实验指导。
由于利用转矩流变仪测试物料加工流变特性过程中所用物料量少，且可在实验室中模拟混炼工艺过程，因此特别适宜于生产配方的研发、混炼工艺的调整以及高分子材料微观结构的识别。
第2个回答 2012-05-15
所以会形成大量的氢键，因此结构会部分有序，具有结晶和非结晶2中结构同时存在转矩流变仪是对聚合物如UPVC做流变性能分析用的 混合的材料由高温高剪切使
第3个回答 2018-07-12
旋转流变仪，主要用来测定液态和半液态样品（如油脂、油漆、浆料、食品等）的相对粘度、绝对粘度，剪切速率一般较低。而，适用于粘流或熔融状态的聚合物，剪切力大，混炼捏合作用，可以用来研究热塑性材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和塑化行为，其最大特点是能在类似实际加工过程中连续准确可靠地对体系的流变性能进行测定，还可以完成热固性材料的固化特性测试。对教学、科研和新材料的开发和生产工艺条的确定有很大的价值。
