干混料的生产步骤该注意哪些问题

如题所述

�渌停�屏亢脱心サ裙ぷ鳎�缓笤诟咚�/冷却混合机组织进行。高强力,非熔融混合是生产硬质pvc干混料最常用的方法,这种技术使树脂和添加剂受到高速,高剪切的混合,物料受到高速叶轮所产生的摩擦热而加热,所以被加热的树脂会吸收液体添加剂,而蜡和其他低熔点润滑剂会溶化,并涂于树脂粒子上。在高速混合机中,不熔的固体添加剂,(如无机填充剂和聚合物改性剂)是与树脂颗粒互相分散的。
高速混合是一种间歇操作,由于高剪切作用,物料升温很快,混合周期相当短,因此,控制出料温度是关键。如采用最低的出温度(90度),应保证分散适当,除掉残余水分和密实。从高速混合机中卸出的干混料(90度 ~ 115度),必须在搅拌下冷却到30度 ~ 40度。如果从混合机卸出的干混料立即装袋,或不在搅拌下冷却就进入料仓,就会产生两个问题:首先,干混料缓慢冷却到室温,物料会结块,:第二,由于pvc对热很敏感,物料会降解而变红。
高速混合的方法有很多种,建议按以下步骤进行:
1,在低速搅拌下向混合机中加入树脂。
2,加完树脂,立即加入液体稳定剂,升高混合机的搅拌速度。
3,在60度下,加入加工助剂,冲击改性剂和着色剂。
4,在75度下加入润滑剂。
5,在85度下加入填充剂和二氧化钛,
6,在90度 ~ 110度下,将物料放进冷却混合机,冷至35度。
作者:东莞市金振塑料有限公司提供主营产品:黑色母粒,吹膜黑色母
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