自我评价
本人从事多年汽车零配件及机械设备制造行业品质管理;熟悉铝合金压铸和塑胶成型工艺、五金钣金焊接、表面处理以及其产品成型缺陷和主要改善对策，了解机械加工工艺，有丰富的新产品导入质量规划和质量控制经验。 熟练运用各种测量工具及制造行业的流程，有丰富的供应商管理工作经验，能较好掌握与供应商沟通技巧。
工作经验
2011/05-至今:光荣电子工业(苏州)有限公司 品质管理部 品质工程师
工作描述及业绩：
1. 新产品导入1.1 了解物料导入期间出现的各种状况，为供应商不良分析提供快速准确的数据，辅导供应商对物料做好品质管理。
1.2 针对供应商物料出现的不良现象，反馈给供应商，追踪其FA报告和改善状况确认。
1.3 要求供应商提供测试治具，并且对测试治具进行评估。制作SIP初稿及制定抽样计划。
1.4 新品开模前式样书的打合，模具组立图的确认，产品性能的测试。
2. 供应商管理 2.1 驻厂人员的工作安排和规划，供应商产线制程的定期稽核和管理。
2.2 供应商改善行动的追踪和确认，定期与供应商召开品质检讨会议，新供应商材料及品质评估。
2.3 供应商月度评估及年度审核，D级供应商的辅导，品质向上活动的推进。
3. 日常工作管理3.1 进料检验不良物料确认，并跟催供应商改善，产线不良物料的确认和分析。
3.2 对产线及IQC进行材料判定标准的培训及指导，对各部门相关人员进行材料特性方面的课程培训。对供应商提供的变更及新的物料，及其使用状况进行验证。IQC治具、检具的培训及WI的制作。3.3 对产线出现的不良异常，及时跟相关部门一起分析，使不良状况得到及时解决。关注产线作业手法的变更并评估可能对物料造成的影响。
3.4 参加每周的品质检讨会，并向各部门汇报材料状况及供应商改善进度。
3.5 4M变更的强化管理和持续改善。
3.6 年度目标的完成及每月的提案改善。
2007/08-2011/05: 格鲁博工业机械（苏州）有限公司 技术品质部 供应商质量工程师
工作描述及业绩：
1）负责管理和维护供应商的工程更改流程，供应商的评估考核以及培训辅导,分析和改善进料产品不良问题点的纠正预防措施。
2）定义新产品的质量要求,对试样阶段生产过程的评估,指导供应商产品控制和生产线的改善。新产品导入阶段负责评估产品图纸，建议相关的检验规范和检验方法，及对供应商现场生产收集产品不良，以及分析不良原因，之后再是组织会议解决所有未解决的不良问题点。
3）负责供应商品质管理,按照采购的订单及时到供应商检验产品及培训供应商检验员。
4）项目导入量产，负责量产维护，主要是监督量产中出现的不良，不良率的跟踪，确保产品能够稳定生产。
2006/01-2007/07: 苏州源成铝制品有限公司 品质保证部 QE
工作描述及业绩：
1）日常制程检验和稽核，指导检验员使用SPC表及检查表。
2）新产品的开发跟进，负责组织进行新产品的检验工作。每日质量报告，参与开展各项质量改善活动与质量异常的跟进与整改效果验证工作。
3）负责稽核铸造、热处理、CNC、涂装等现场品质，完成内部8D报告。
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本人が长い间携わっ自动车部品及び机械设备の制造业の品质管理;腕时计やプラスチック成型熟知アルミホイール工芸や编みます溶接、表面処理はもちろん、その制品は成型欠陥と主要関系改善対策を知って机械加工技术、豊富な新制品を导入して品质计画と品质管理経験してきました。熟练して様々な测量工具および制造业のプロセスを、豊富なベンダー管理の仕事の経験を、より良い业者と技巧を把握しなければならない。
仕事の経験を
11 / 05 -今:光栄电子工业(蘇州)有限会社の品质管理部品质の技师です
仕事と业绩は描写している。
1 .新制品を理解します导入まで导入の1 . 1のさまざまな状况をサプライヤー不良分析を提供する迅速で正确な追问
楼上的继续啊
