如题所述
不干胶材料制造的主要工序是涂布、复合，其它为辅助工序，根据生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。总体来说涂布机有两种类型，一种为分体式，一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成，或在各自的机器上完成；串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。
①一般纸张类材料用普通分体式涂布机的涂布过程为：
a．经涂塑或有压光层的底纸在设备A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷，完成底纸加工工序。
b．涂胶和复合工序在设备B上完成。设备的一端安放底纸，另一端安放面纸。工艺流程为：一端底纸涂胶并经烘箱烘干，到达复合工位；另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此，完成不干胶材料制造的全部过程。
②薄膜类产品的串联式涂布机的涂布、复合过程如图2－2所示。图2－2薄膜类不干胶产品涂布、复合过程示意图
a．一端底纸放卷后首先涂硅、烘干，然后进入背印和涂胶工位，经涂胶后的底纸进入烘箱烘干，最后到达复合工位。
b．另一端面纸放卷后首先经涂底层工位，经烘干后的底纸到达电晕处理工位（用于薄膜材料，纸类材料可不用），电晕处理后的面料到达复合工位。在复合工位底纸、面纸复合并卷成大卷，完成不干胶材料的制造过程。
一般情况下分体式设备比较灵活，但效率低。串联式设备效率高，适合大生产，但对于小批量的产品，相对来说效率低、消耗大。
①一般纸张类材料用普通分体式涂布机的涂布过程为：
a．经涂塑或有压光层的底纸在设备A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷，完成底纸加工工序。
b．涂胶和复合工序在设备B上完成。设备的一端安放底纸，另一端安放面纸。工艺流程为：一端底纸涂胶并经烘箱烘干，到达复合工位；另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此，完成不干胶材料制造的全部过程。
②薄膜类产品的串联式涂布机的涂布、复合过程如图2－2所示。图2－2薄膜类不干胶产品涂布、复合过程示意图
a．一端底纸放卷后首先涂硅、烘干，然后进入背印和涂胶工位，经涂胶后的底纸进入烘箱烘干，最后到达复合工位。
b．另一端面纸放卷后首先经涂底层工位，经烘干后的底纸到达电晕处理工位（用于薄膜材料，纸类材料可不用），电晕处理后的面料到达复合工位。在复合工位底纸、面纸复合并卷成大卷，完成不干胶材料的制造过程。
一般情况下分体式设备比较灵活，但效率低。串联式设备效率高，适合大生产，但对于小批量的产品，相对来说效率低、消耗大。
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