5S管理怎么到位

如题所述

  一、实施要点
  整理:正确的价值意识——“使用价值”,而不是“原购买价值”
  整顿:正确的方法——“3要素、3定”+ 整顿的技术
  清扫:责任化——明确岗位5S责任
  清洁:制度化及考核——5S时间;稽查、竞争、奖罚
  素养:长期化——晨会、礼仪守则

  二、推行步骤
  步骤1:成立推行组织
  步骤2:拟定推行方针及目标
  步骤3:拟定工作计划及实施方法
  步骤4:教育
  步骤5:活动前的宣传造势
  步骤6:实施
  步骤7:活动评比办法确定
  步骤8:查核
  步骤9:评比及奖惩
  步骤10:检讨与修正
  步骤11:纳入定期管理活动中

  三、实施方法
  1.1 抽屉法:把所有资源视作无用的,从中选出有用的。
  1.2 樱桃法:从整理中挑出影响整体绩效的部分。
  1.3 四适法:适时、适量、适质、适地。
  1.4 疑问法:该资源需要吗?需要出现在这里吗?现场需要这么多数量吗?
  2.1 IE法:根据运作经济原则,将使用频率高的资源进行有效管理。
  2.2 装修法:通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。
  2.3 三易原则:易取、易放、易管理。
  2.4 三定原则:定位、定量、定标准。
  2.5 流程法:对于布局,按一个流的思想进行系统规范,使之有序化。
  2.6 标签法:对所有资源进行标签化管理,建立有效的资源信息。
  3.1 三扫法:扫黑、扫漏、扫怪。
  3.2 OEC法:日事日毕,日清日高。
  4.1 雷达法:扫描权责范围内的一切漏洞和异端。
  4.2 矩阵推移法:由点到面逐一推进。
  4.3 荣誉法:将美誉与名声结合起来,以名声决定执行组织或个人的声望与收入。
  5.1 流程再造:执行不到位不是人的问题,是流程的问题,流程再造为解决这一问题。
  5.2 模式图:建立一套完整的模式图来支持流程再造的有效执行。
  5.3 教练法:通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。
  5.4 疏导法:像治理黄河一样,对严重影响素养的因素进行疏导。

  四、实施难点
  1.员工不愿配合,未按规定摆放或不按标准来做,理念共识不佳。
  2.事前规划不足,不好摆放及不合理之处很多。
  3.公司成长太快,厂房空间不足,物料无处堆放。
  4.实施不够彻底,持续性不佳,抱着应付心态。
  5.评价制度不佳,造成不公平,大家无所适从。
  6.评审人员因怕伤感情,统统给予奖赏,失去竞赛意义。
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第1个回答  2014-01-17
5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养) 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。 一、什么是5S管理 5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯: 1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。 5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。 2、5S管理能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。 3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动,从现场管理着手改进企业"体质",则能起到事半功倍的效果。 二、5S管理的定义、目的、实施要领 1S----整理 定义: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物品杂乱无章地摆放,增加盘点困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 2S----整顿 定义: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 ◇明确数量,有效标识。 目的: ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点: 这是提高效率的基础。 实施要领: 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法 整顿的"3要素":场所、方法、标识 放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。 · 物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法----易取。 · 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。 · 现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 ·本回答被网友采纳
第2个回答  2014-01-17
5S管理重点就是整理(SEIRI)--让所有人把自己的周围环境整理好;整顿(SEITON)--不用的东西收起来,大家一起吧工作的大环境,整理好;清扫(SEISO)--把工作环境打扫干净;清洁(SETKETSU)保持桌面和工作环境的干净;素养(SHITSUKE)提升个人素养,把礼貌,仪装都要做好!就是这五项。
第3个回答  2014-01-17
整理(SEIRI),整顿(SEITON),清扫(SEISO),清洁(SETKETSU),素养(SHITSUKE)五个项目,
因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为5S.
5S的定义与目的
1S-整理 定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置 目的:将"空间"腾出来活用
2S-整顿 定义:要的东西依规定定位,定方法摆放整齐,明确数量,明确标示 目的:不浪费"时间"找东西
3S-清扫 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除"脏污",保持职场干干净净,明明亮亮
4S-清洁 定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果 目的:通过制度化来维持成果
5S-素养 定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯 目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人
第4个回答  2016-03-04
5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯: 1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌
5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”因日语的罗马拼音均以"S"开头,英语也是以“S”开头,所以简称5S

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