如题所述
国内大部分企业工具存放区域呈现叠罗汉的摆放现象,这样的现象,找工具不仅耽搁时间,而且更换产线时寻找工具所占时长能达30%-50%,同时工具磨损严重,根本无法满足一个正常车间的设备维护,有时紧急使用时发现工具已经丢失,且长时间未发现,造成车间设备停产等重大生产性事故。
其实工具的管理摆放极其重要,不仅是一个企业生产有序的重要标志,也是提升工作效率的办法。5S管理整顿阶段,通过工具的定置管理对工具摆放加以定位和说明,使工具的摆放一目了然。
1、初级工具定置管理
提高生产效率,减少寻找浪费,分享几种工具5S管理的方式。将工具做初步的整理,并且整齐摆放。但每个工具的位置,名称不知道。此种方式为初级别的。
优点:工具摆放在台子上面,已经做到初步摆放,但是无固定位置,无标示,工具少了,还是多了,一眼看不出来,选对品类后也无法选择到适合尺寸。
2、中级工具定置管理
优点:画出了工具的摆放轮廓,缺少工具的地方一眼就能看的出来。
缺点:工具归位的时候容易放歪,不符合易取易放易管理原则,导致整体不美观。而且这个图没有标识。不能准确选择合适的尺寸。
3、高级工具定置管理
通过工具箱、工具车以及工具托等方式对工具进行定位。
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