工厂车间如何开展5S现场管理活动?

如题所述

一、着眼现场,现场调研,发觉问题

5S管理现场调研应该从人、机、料、法、环五大因素入手。

人员方面:①关注现场员工精神面貌,员工衣着,员工作业习惯;②员工访谈,包含作业人员及高层领导,员工访谈应该着重了解员工是否开展过5S管理培训,是否了解5S管理水平等。高层访谈也很有必要,主要是了解客户高层领导关注的是什么,这样有利于下一步工作开展。

设备方面:了解设备是否有开展TPM,现场、设备是否清扫,是否进行日常点检等

物料方面:了解现场物料是否做好三定,物料是否混拿混放。

方法方面:现场作业指导书是否有规定5S管理相关活动,是否有定期打扫除的规定,是否开展5S管理方面的教育训练及奖惩。

环境方面:着重关注办公室、生产现场5S管理状况,办公室是否混乱,作业现场是否干净整洁等等。

二、基于现状, 5S管理咨询思路明确

客户现场基础高低,员工素质状况、客户现有哪些5S管理管理制度文件,客户领导关注点什么等等情况了解后,我们作为一名咨询师应该要形成自己的一套思路去开展咨询。

比如针对5S管理基础比较好的企业(如有比较完善推行组织,及推行制度的企业)但实施效果不太理想,这样我们应该查找影响效果的原因,然后对点纠正改善

如果针对基础比较薄弱的企业,我们应该从最基本的出发,帮忙搭建5S管理推进架构、5S管理一整套管理流程制度等等,进而帮忙客户形成自己的一整套5S管理体系。

三、具体开展

在5S管理推行中,咨询老师主要起到引导、及纠正的作用,作为一个5S管理咨询顾问我们在客户具体实施过程中应该做以下工作:

1)引导客户高层关注,要求及帮忙客户形成5S管理氛围

2)教育训练;主要包含提高顾客5S管理理论水平,教导客户5S管理开展方法。

3)5S管理监督、纠正。

客户5S管理实施情况作为咨询顾问应该及时了解把握,如果5S管理目标出现偏差,应该及时引导纠正。

4)5S管理实施效果评价;

车间5S管理的评价标准包括人、机、料、法、环五个要素的评价标准

5S管理推行看似简单,但实施起来一点都不简单,作为咨询顾问,应该学会怎样影响他人工作,因5S管理着眼点是现场,工作繁杂,现场作业员或推行人员容易产生抵触情绪,故作为顾问切忌与顾客产生矛盾。

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