本人现在想借助你们聪明的大脑找一些关于降低印刷企业生产成本的资料。你们可以上网找、在有关这方面的书上找、自己想.......要求所有资料必须是07年之后的语种不限。字数不限。
印刷完一本书或一份杂志时，所发生的成本和费用以及所获取的加工产值已在财务部门进行归集，现在的一个问题是，如何知道这份订单是否真正给企业创造了利润，创造了多少或者根本就是亏损的，这个问题就可以利用岗位成本核算来回答。根据设备生产能力，可以将这份订单在各个生产部门的加工时间预测出来，然后乘以各自的小时工价，得出生产成本，再加上材料成本，如纸张、油墨、印版等，就得出加工这份订单的总成本。最后，订单完成，再依据日报表所填写的数据将实际的加工时间以及耗用的原材料归集，进行订单结算，就能够真实地反映出这份订单的实际获利情况。因此可以说，订单结算和报价同等重要。这里又引出一个问题：如何正确计算小时工价，才能反映本企业的真实情况？
传统报价体系
市场营销的成功受4个因素的影响：一是产品品种策略，二是价格策略，三是产品分布策略，四是广告宣传策略。受目前我国消费水平的影响，在这4个因素（或者说策略）中价格因素起主导作用。在制定产品价格时，又有3个基本的指导思想：一是针对竞争对手制定价格，二是针对市场需求制定价格，三是针对成本制定价格。
以一本书的印制为例，其加工成本通常考虑以下几项：
（1）原材料（通常是指纸张，客户来料不做计算）；
（2）图文处理排版、出片（客户来片不做计算）；
（3）上版（含拼版、晒版）；
（4）印工（内文按令计算，封面按色令计算，而教科书和社会业务的印工有显著差别）；
（5）装订等印后加工（按万页计算，包括一些包装材料）。
以上5项成本合计后，再加上企业一定的利润则为产品的最后加工价格，如果除以这本书的总印张，则得出单位印张的加工价格。目前针对非教科书类的书籍印制，大多数企业是按照印张价来报价。当然，对于一些加工工艺较为复杂的产品，如封面有表面整饰项目（烫金、上光、覆膜等）或对于装订有特殊要求的情况等，报价项目则要相应增加，总之不能漏项。
1.如果针对竞争对手制定价格，例如，一本书的印制，纸张和印数确定，竞争对手的报价为1.25元/印张，我们的报价为1.1元/印张。如果竞争对手压价，我们的底线在哪里，何种价位是我们的盈亏平衡点？
2.如果按照市场需求进行报价，例如，这种产品的加工工艺复杂，只有我企业能够完成，因此竞争对手的价格在考虑因素中所占比重不大。那么，印刷完成后，我们加工这份订单的获利到底有多大？以后有多大的可能再获得同样的订单？
3.印刷品报价主要是由经营部门的人员完成，这就要求报价人员对产品的加工流程相当熟悉，同时熟知各种原材料的最新市场价格，并且细心、认真，不漏项。但是，如果漏报了某项，谁来监督？
4.印刷完成后，可以很容易算出这笔订单的加工产值，但是，厂长关心的是这份订单创造的利润是多少，而不是加工产值的大小。在印制过程中，随时可能发生一些特殊情况。例如，原先预测纸张耗用为120令，实际操作中由于技术水平等原因可能耗用更多；原先预计印制时间为2天，实际花费3天，多占用印刷机1天；由于内部管理原因造成机器无故等纸、等版等情况。那么，什么样的报表能够及时向管理者反映这种情况？
5.某些客户带来的订单量多，加工产值大，但利润率却不高，同时占用企业的有效工作时间较长。那么，谁是我们的高端客户？
以上仅提出一些管理者常发出的疑问，实际工作中，还有更多的问题需要我们弄清楚。要想回答以上问题，仅靠传统报价体系是远远不够的，因此，有必要了解另外一种报价体系，即基于小时成本工价的报价。
岗位成本核算体系
小时工价的确定基于岗位成本以及在这个成本点（岗位）上的生产小时总数。
以一家印刷企业的胶印车间为例，该车间有4台单张纸印刷机，其具有不同的色组、不同的型号、不同的品牌，现将这4台印刷机分别设为4个不同的成本点，每个成本点都用一个相应的编号表示。如“241”，“2”表示胶印车间；“4”表示印刷机为四色；“1”表示印刷幅面为对开。
1.岗位成本核算原则
岗位成本核算的原则是，任何发生的成本和费用，不论是生产成本还是管理费用都必须按照一定的比率分摊进各个成本点中。仍然以这台四色印刷机为例，可能归集在这个成本点上的成本如下：①设备的购买原值：包括其附属设备；②设备的净值：预计值；③折旧：每年的折旧数额；④生产场地租金：换算成这台设备占用的面积应该承担的金额；⑤人员成本：在这台印刷机上工作的所有人员的工资（来自财务会计数据）；⑥占用面积：如果生产场所属于个人所有，仍然要折算出这台设备占用的面积所应承担的房屋折旧费用，为了保证生产通畅的过道也应按一定比例分摊进这个车间的4台设备（4个成本点）中。
除此之外，一些不能按实际发生进行归集的费用也必须平均分摊进这个车间的4台设备中。如：①间接生产费用：各种清洗剂、润滑油、水费、电费（如车间空调的电费）以及修理费等；②管理费用：车间主任、统计员、检验员、清洁员以及其他人员的工资；③间接管理费用：厂级领导及各职能部门的管理费用按一定比例分摊到该车间，再分摊到这台印刷机上。
以上各项成本和费用以年为单位进行总计，得出这台印刷机上的总成本。
2.预计生产小时的方法
（1）设备每年的计划工作天数
从企业生产日历中得出，如：365天（日历天数）－104天（星期日＋星期六）－11天（法定节假日）＝250天，即日历天数减去星期日、星期六和法定节假日。
（2）设备每年的计划生产小时
250天×8小时/天＝2000小时。
（3）开工率为90%的生产小时
2000小时×90%＝1800小时。
（4）实际利用率为82%的生产小时
1800小时×82%＝1476小时。
3.几个关键的企业生产参数
（1）生产时间
全年的日历天数－星期日、星期六和法定节假日＝设备计划工作天数；
设备计划工作天数－公休假、工伤事假、病假和调休等＝取决于人员的生产时间；
取决于人员的生产时间＋加班时间、辅助时间＝计划生产时间。
（2）开工率
开工率是指一个成本点上正式生产时间与辅助时间之和与设备计划工作天数之比。
开工率＝〔(正式生产时间＋辅助时间)/岗位生产时间〕×100%＝（计划生产时间/岗位生产时间）×100%。
（3）实际利用率
实际利用率是指一个成本点上正式生产时间除以正式生产时间与辅助时间之和。
实际利用率＝〔正式生产时间/（正式生产时间＋辅助时间）〕×100%。
时间这个概念对于企业的管理部门只有一个含义，但对于生产部门的各个成本点则有生产时间和辅助时间之分，即有效时间和无效时间，这两者之和构成了总的工作时间。辅助时间虽然没有直接参与生产，但却维持着生产的正常进行，如小修、换橡皮布、换水绒套等，但是，必须将辅助时间维持在一个正常的比例，如果辅助时间过长，即无效时间过长，势必造成生产效率低下。而实际利用率则反映出企业的有效生产时间占总生产时间的比例，企业管理者借助于这个参数可以对生产部门的工作进行监控。实际利用率越高，表明企业的生产效率越高，换句话说，意味着总工作时间中可以提供更多的时间用于印刷。
4.小时工价
通过预计可以得出这台印刷机全年的成本和费用与计划生产时间，假定其全年的成本和费用为10万元，全年生产时间为1476小时，则这个成本点的小时工价为10万元/1476小时＝67.75元/小时。
提出小时工价的概念在于说明无论这台印刷机是否在印刷产品，企业每小时都要为此支付67.75元。有了这个概念，许多问题都可以解决。诸如：
（1）当印刷车间未承接生产任务时，就没有收益可获得以抵消这项支出，而机器停产1天就要损失542元（67.75元/小时×8小时），这也是许多印刷企业在所接订单是微利时也要承接加工任务的原因，同时，这也能促进经营部门的营销工作。
（2）每天8个小时的工作时间中， 除去印刷前的准备时间和印刷结束后的整理时间，真正用来创造效益的时间只有机器在印刷的这段时间（实际利用率的概念）。实际生产时间的提出能够促使操作人员减少换版、调试机器时间，将更多的时间用于正式印刷。
（3）帮助管理者解答了前面的问题，为什么本来预计2天能完成的任务，实际花费3天？通过对员工填写的日报表的分析，可以帮助管理者找到企业的“软肋”，如辅助时间过长是什么原因造成的？是晒版跟不上，纸张供应不到位，还是客户临时改动等原因，有助于管理者进行决策和改进方法。
（4）找到企业的保本点在哪里。此时价格的制定，就不能完全针对竞争对手和市场需求来制定，营销人员必须清楚本企业的保本点，至少要保证印制这件印刷品所经过各个工序的成本点的成本之和能够和加工产值相抵，在这个基础上才能谈到和对手竞争，向市场看齐。
小时工价应用的可能性
就目前所做的调研显示，很多企业都希望能够尝试用小时工价的方法从另一个角度了解企业的生产成本，在这个基础上再结合竞争对手和市场需求的情况制定最佳的加工价格。小时工价在企业中的应用必须借助于行业管理软件，用计算机来处理各项数据以替代手工报价。在前期的数据库建立阶段，因为涉及到众多成本点的确定以及各项成本的合理分摊，工作量很大，但是一旦准备工作完成，利用小时工价将使报价工作更加快捷、更加准确。
在实际应用中，首先根据产品的特征选择合适的生产方式（如胶印、凹印等），即确定所经工序的各个成本点，一个工序结束后会提醒报价人员进入下道工序而不致于漏项，然后根据订单印数计算出所需加工时间，得出生产成本。材料成本的确定无须四处询价，因为原材料的库存情况是即时的，随时供报价人员查询。这几项成本相加再乘以一定的利润率（企业希望获得的）就得出这份订单的加工价格。如果客户接受这个价格，报价单上的信息自动生成施工单，同时也是产品完工后用于订单结算的凭证，通过进行报价和实际成本的比较，了解这份订单的实际获利情况，便于管理者分析原因，进行改进。
参考资料： http://i.cn.yahoo.com/shujing198209/blog/p_23/
传统报价体系
市场营销的成功受4个因素的影响：一是产品品种策略，二是价格策略，三是产品分布策略，四是广告宣传策略。受目前我国消费水平的影响，在这4个因素（或者说策略）中价格因素起主导作用。在制定产品价格时，又有3个基本的指导思想：一是针对竞争对手制定价格，二是针对市场需求制定价格，三是针对成本制定价格。
以一本书的印制为例，其加工成本通常考虑以下几项：
（1）原材料（通常是指纸张，客户来料不做计算）；
（2）图文处理排版、出片（客户来片不做计算）；
（3）上版（含拼版、晒版）；
（4）印工（内文按令计算，封面按色令计算，而教科书和社会业务的印工有显著差别）；
（5）装订等印后加工（按万页计算，包括一些包装材料）。
以上5项成本合计后，再加上企业一定的利润则为产品的最后加工价格，如果除以这本书的总印张，则得出单位印张的加工价格。目前针对非教科书类的书籍印制，大多数企业是按照印张价来报价。当然，对于一些加工工艺较为复杂的产品，如封面有表面整饰项目（烫金、上光、覆膜等）或对于装订有特殊要求的情况等，报价项目则要相应增加，总之不能漏项。
1.如果针对竞争对手制定价格，例如，一本书的印制，纸张和印数确定，竞争对手的报价为1.25元/印张，我们的报价为1.1元/印张。如果竞争对手压价，我们的底线在哪里，何种价位是我们的盈亏平衡点？
2.如果按照市场需求进行报价，例如，这种产品的加工工艺复杂，只有我企业能够完成，因此竞争对手的价格在考虑因素中所占比重不大。那么，印刷完成后，我们加工这份订单的获利到底有多大？以后有多大的可能再获得同样的订单？
3.印刷品报价主要是由经营部门的人员完成，这就要求报价人员对产品的加工流程相当熟悉，同时熟知各种原材料的最新市场价格，并且细心、认真，不漏项。但是，如果漏报了某项，谁来监督？
4.印刷完成后，可以很容易算出这笔订单的加工产值，但是，厂长关心的是这份订单创造的利润是多少，而不是加工产值的大小。在印制过程中，随时可能发生一些特殊情况。例如，原先预测纸张耗用为120令，实际操作中由于技术水平等原因可能耗用更多；原先预计印制时间为2天，实际花费3天，多占用印刷机1天；由于内部管理原因造成机器无故等纸、等版等情况。那么，什么样的报表能够及时向管理者反映这种情况？
5.某些客户带来的订单量多，加工产值大，但利润率却不高，同时占用企业的有效工作时间较长。那么，谁是我们的高端客户？
以上仅提出一些管理者常发出的疑问，实际工作中，还有更多的问题需要我们弄清楚。要想回答以上问题，仅靠传统报价体系是远远不够的，因此，有必要了解另外一种报价体系，即基于小时成本工价的报价。
岗位成本核算体系
小时工价的确定基于岗位成本以及在这个成本点（岗位）上的生产小时总数。
以一家印刷企业的胶印车间为例，该车间有4台单张纸印刷机，其具有不同的色组、不同的型号、不同的品牌，现将这4台印刷机分别设为4个不同的成本点，每个成本点都用一个相应的编号表示。如“241”，“2”表示胶印车间；“4”表示印刷机为四色；“1”表示印刷幅面为对开。
1.岗位成本核算原则
岗位成本核算的原则是，任何发生的成本和费用，不论是生产成本还是管理费用都必须按照一定的比率分摊进各个成本点中。仍然以这台四色印刷机为例，可能归集在这个成本点上的成本如下：①设备的购买原值：包括其附属设备；②设备的净值：预计值；③折旧：每年的折旧数额；④生产场地租金：换算成这台设备占用的面积应该承担的金额；⑤人员成本：在这台印刷机上工作的所有人员的工资（来自财务会计数据）；⑥占用面积：如果生产场所属于个人所有，仍然要折算出这台设备占用的面积所应承担的房屋折旧费用，为了保证生产通畅的过道也应按一定比例分摊进这个车间的4台设备（4个成本点）中。
除此之外，一些不能按实际发生进行归集的费用也必须平均分摊进这个车间的4台设备中。如：①间接生产费用：各种清洗剂、润滑油、水费、电费（如车间空调的电费）以及修理费等；②管理费用：车间主任、统计员、检验员、清洁员以及其他人员的工资；③间接管理费用：厂级领导及各职能部门的管理费用按一定比例分摊到该车间，再分摊到这台印刷机上。
以上各项成本和费用以年为单位进行总计，得出这台印刷机上的总成本。
2.预计生产小时的方法
（1）设备每年的计划工作天数
从企业生产日历中得出，如：365天（日历天数）－104天（星期日＋星期六）－11天（法定节假日）＝250天，即日历天数减去星期日、星期六和法定节假日。
（2）设备每年的计划生产小时
250天×8小时/天＝2000小时。
（3）开工率为90%的生产小时
2000小时×90%＝1800小时。
（4）实际利用率为82%的生产小时
1800小时×82%＝1476小时。
3.几个关键的企业生产参数
（1）生产时间
全年的日历天数－星期日、星期六和法定节假日＝设备计划工作天数；
设备计划工作天数－公休假、工伤事假、病假和调休等＝取决于人员的生产时间；
取决于人员的生产时间＋加班时间、辅助时间＝计划生产时间。
（2）开工率
开工率是指一个成本点上正式生产时间与辅助时间之和与设备计划工作天数之比。
开工率＝〔(正式生产时间＋辅助时间)/岗位生产时间〕×100%＝（计划生产时间/岗位生产时间）×100%。
（3）实际利用率
实际利用率是指一个成本点上正式生产时间除以正式生产时间与辅助时间之和。
实际利用率＝〔正式生产时间/（正式生产时间＋辅助时间）〕×100%。
时间这个概念对于企业的管理部门只有一个含义，但对于生产部门的各个成本点则有生产时间和辅助时间之分，即有效时间和无效时间，这两者之和构成了总的工作时间。辅助时间虽然没有直接参与生产，但却维持着生产的正常进行，如小修、换橡皮布、换水绒套等，但是，必须将辅助时间维持在一个正常的比例，如果辅助时间过长，即无效时间过长，势必造成生产效率低下。而实际利用率则反映出企业的有效生产时间占总生产时间的比例，企业管理者借助于这个参数可以对生产部门的工作进行监控。实际利用率越高，表明企业的生产效率越高，换句话说，意味着总工作时间中可以提供更多的时间用于印刷。
4.小时工价
通过预计可以得出这台印刷机全年的成本和费用与计划生产时间，假定其全年的成本和费用为10万元，全年生产时间为1476小时，则这个成本点的小时工价为10万元/1476小时＝67.75元/小时。
提出小时工价的概念在于说明无论这台印刷机是否在印刷产品，企业每小时都要为此支付67.75元。有了这个概念，许多问题都可以解决。诸如：
（1）当印刷车间未承接生产任务时，就没有收益可获得以抵消这项支出，而机器停产1天就要损失542元（67.75元/小时×8小时），这也是许多印刷企业在所接订单是微利时也要承接加工任务的原因，同时，这也能促进经营部门的营销工作。
（2）每天8个小时的工作时间中， 除去印刷前的准备时间和印刷结束后的整理时间，真正用来创造效益的时间只有机器在印刷的这段时间（实际利用率的概念）。实际生产时间的提出能够促使操作人员减少换版、调试机器时间，将更多的时间用于正式印刷。
（3）帮助管理者解答了前面的问题，为什么本来预计2天能完成的任务，实际花费3天？通过对员工填写的日报表的分析，可以帮助管理者找到企业的“软肋”，如辅助时间过长是什么原因造成的？是晒版跟不上，纸张供应不到位，还是客户临时改动等原因，有助于管理者进行决策和改进方法。
（4）找到企业的保本点在哪里。此时价格的制定，就不能完全针对竞争对手和市场需求来制定，营销人员必须清楚本企业的保本点，至少要保证印制这件印刷品所经过各个工序的成本点的成本之和能够和加工产值相抵，在这个基础上才能谈到和对手竞争，向市场看齐。
小时工价应用的可能性
就目前所做的调研显示，很多企业都希望能够尝试用小时工价的方法从另一个角度了解企业的生产成本，在这个基础上再结合竞争对手和市场需求的情况制定最佳的加工价格。小时工价在企业中的应用必须借助于行业管理软件，用计算机来处理各项数据以替代手工报价。在前期的数据库建立阶段，因为涉及到众多成本点的确定以及各项成本的合理分摊，工作量很大，但是一旦准备工作完成，利用小时工价将使报价工作更加快捷、更加准确。
在实际应用中，首先根据产品的特征选择合适的生产方式（如胶印、凹印等），即确定所经工序的各个成本点，一个工序结束后会提醒报价人员进入下道工序而不致于漏项，然后根据订单印数计算出所需加工时间，得出生产成本。材料成本的确定无须四处询价，因为原材料的库存情况是即时的，随时供报价人员查询。这几项成本相加再乘以一定的利润率（企业希望获得的）就得出这份订单的加工价格。如果客户接受这个价格，报价单上的信息自动生成施工单，同时也是产品完工后用于订单结算的凭证，通过进行报价和实际成本的比较，了解这份订单的实际获利情况，便于管理者分析原因，进行改进。
参考资料： http://i.cn.yahoo.com/shujing198209/blog/p_23/
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第1个回答 推荐于2018-03-21
降低印刷企业生产成本的方法：
1.在选择印刷机器时，可以根据印刷品的成品尺寸来拼版，比如说某客户要印刷10000张210*285的宣传单,可以拼4开，因为这样既节省了纸张又节省了版费和油墨费。
2.在员工工资方面，可以选择奖金激励制度或者底薪加提成的商业运作模式，这样既节省了开支又能激励员工的工作积极性，使得整个印刷环节起到一个良性循环的作用。
3.油墨控制：油墨是印刷的基础，就好像做饭的米一样。成都有的印刷厂管理制度松散，导致机长以及印刷助手不负责，对印刷颜料浪费颇为严重。
4.厂房租赁以及设备维护：就成都而言，市区的场地租赁费用普遍偏高，而印刷厂又是一个大规模的生产经营场所，所以要想做到较低的成本预算，就必须选择郊区较便宜的
厂房作为加工点。
以上几点就是最基本的印刷企业成本控制，只有做到以上几点才能使得企业更好更稳健的发展。
成本控制，是每个企业最基本的利润增长点，一个成熟企业的发展离不开强有力的成本估算：它包括一张纸、一支笔或者一颗螺丝钉的成本计算。就印刷行业而言，降低企业运作成本主要在于纸张价格、印刷油墨成本、员工工资、厂房租赁费用等。本回答被网友采纳
1.在选择印刷机器时，可以根据印刷品的成品尺寸来拼版，比如说某客户要印刷10000张210*285的宣传单,可以拼4开，因为这样既节省了纸张又节省了版费和油墨费。
2.在员工工资方面，可以选择奖金激励制度或者底薪加提成的商业运作模式，这样既节省了开支又能激励员工的工作积极性，使得整个印刷环节起到一个良性循环的作用。
3.油墨控制：油墨是印刷的基础，就好像做饭的米一样。成都有的印刷厂管理制度松散，导致机长以及印刷助手不负责，对印刷颜料浪费颇为严重。
4.厂房租赁以及设备维护：就成都而言，市区的场地租赁费用普遍偏高，而印刷厂又是一个大规模的生产经营场所，所以要想做到较低的成本预算，就必须选择郊区较便宜的
厂房作为加工点。
以上几点就是最基本的印刷企业成本控制，只有做到以上几点才能使得企业更好更稳健的发展。
成本控制，是每个企业最基本的利润增长点，一个成熟企业的发展离不开强有力的成本估算：它包括一张纸、一支笔或者一颗螺丝钉的成本计算。就印刷行业而言，降低企业运作成本主要在于纸张价格、印刷油墨成本、员工工资、厂房租赁费用等。本回答被网友采纳
第2个回答 2013-08-27
1．由于不了解客户对印刷品性能等方面的要求，生产中选用了高档材料，但实际上只要选用中，低档的材料就能满足客户的要求。
2．由于客户不了解材料的性能，盲目地对标签生产厂家做一些硬性的要求(如按照国外规定的材料编号等)，造成不必要的成本增加。
对于第一种情况，业务人员应与客户加强沟通，了解客户对产品性能等各方面的要求，并让有经验的技术人员把关，避免大材小用。
对于第二种情况，印刷厂家在与客户的协调上更应多下工夫，通过合适的方法说服客户，这其中可能会遇到很多阻力，但对降低成本却是很重要的。
此外，在没有特殊要求的情况下，有的标签印刷厂家选用"合资材料"或通过ISO认证的材科。他们这样做的原因主要是考虑到这些材料性能较好，能满足标签印刷的要求，比较容易与客户达成一致，选择起来又简单方便。但要更好地达到降低成本的目的，在印刷不同档次的标签时，可以分别采用不同档次的油墨、纸张、不干胶等材料，以有效控制标签印制过程中的浪费。
合理选择印刷方式
面对各具特色的印刷方式，为了减少设备调试时间，提高生产效率，并在一定程度上提高产品的质量，满足客户的需求，标签印刷厂家常根据不同档次和不同批量的活件，将产品归类后再选用不同的印刷方式进行印刷。
目前我国的标签印刷以凸印、胶印和丝网印刷为主，而欧美等发达国家主要采用柔性版印刷方式。随着国内制版水平的不断提高和价格的不断降低，柔性版印刷的综合成本将大幅度降低，其低投入、高产出的特点将吸引越来越多的标签生产厂家。从长远来看，柔性版印刷将是包装印刷尤其是标签印刷的首选。
目前，在标签印制领域，组合印刷越来越被看好，原因之一就是它能一次完成印刷及后加工，不但提高了生产效率，而且大幅度降低了标签印制成本。
此外，当印刷方式选定以后，如果调机方法得当，也可以减少材料浪费及机器等的损耗。例如，印刷高档标签时，先用普通的，价格较便宜的特光纸调试机器，然后再换上较好的材料进行印刷；调试机器时以中速开机，调试好再加快机器速度；校印版压力的同时校套色，这两步完成之后再校颜色等。
印后模切 注意细节
在采用脱机模切时，经常出现模切不准现象，甚至可能造成大量的标签报废，并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准，也会加大印制成本。
另外，在一些不干胶标签(尤其是一些小面积标签)的印刷中，标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。
1．设计标签时适当增加标签的面积，且标签形状不要过于复杂，采用合理的排列方式。
2．适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度，防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。
3．更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片，或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片，也可以重新制作模切版。
4．通过下垫模切底板的方法，调整模切版的压力，使模切版的压力均匀，模切压痕的深浅一致。
5．提高模切排废的速度。
科学管理 严格把关
为了降低标签印制成本，除了在各个工艺环节上多下工夫外，还应积极推行规范化、数字化的管理。国内的标签印刷企业在引进新设备、新工艺、新技术的同时，更应树立新的管理理念，建立新的管理体制，以科学、规范的管理全面提高标签生产的质量，降低成本。在这一方面，天津琳得科实业有限公司为我们提供了很好的范例。图1为该公司目前的管理模式示意。据相关负责人介绍，这种管理模式在降低生产成本方面起到了很大的作用，尤其是对新产品的管理有很好的效果。
确定产品要求——评审产品要求——生产准备——制定生产计划——产品生产实施——成品检验——产品交付
总之，一个科学的管理模式可以将标签生产的各个工艺步骤有机地结合起来，实现对生产过程的整体控制。
结束语
降低标签印制成本是一个全局性的工作，而其关键便是在印前设计阶段进行合理统筹，兼顾各工序的工艺特点，通过科学的管理从整体上对标签印刷进行合理控制，从而在保证质量的同时减少浪费。
在整个生产过程中，标签印刷厂家与客户的协调也一直贯穿其中，影响着标签印制的每一个环节。对于提出明确要求的客户，标签印刷厂家应根据本厂的实际情况尽量协调好生产与客户要求之间的关系，最大限度地降低标签印制成本。
2．由于客户不了解材料的性能，盲目地对标签生产厂家做一些硬性的要求(如按照国外规定的材料编号等)，造成不必要的成本增加。
对于第一种情况，业务人员应与客户加强沟通，了解客户对产品性能等各方面的要求，并让有经验的技术人员把关，避免大材小用。
对于第二种情况，印刷厂家在与客户的协调上更应多下工夫，通过合适的方法说服客户，这其中可能会遇到很多阻力，但对降低成本却是很重要的。
此外，在没有特殊要求的情况下，有的标签印刷厂家选用"合资材料"或通过ISO认证的材科。他们这样做的原因主要是考虑到这些材料性能较好，能满足标签印刷的要求，比较容易与客户达成一致，选择起来又简单方便。但要更好地达到降低成本的目的，在印刷不同档次的标签时，可以分别采用不同档次的油墨、纸张、不干胶等材料，以有效控制标签印制过程中的浪费。
合理选择印刷方式
面对各具特色的印刷方式，为了减少设备调试时间，提高生产效率，并在一定程度上提高产品的质量，满足客户的需求，标签印刷厂家常根据不同档次和不同批量的活件，将产品归类后再选用不同的印刷方式进行印刷。
目前我国的标签印刷以凸印、胶印和丝网印刷为主，而欧美等发达国家主要采用柔性版印刷方式。随着国内制版水平的不断提高和价格的不断降低，柔性版印刷的综合成本将大幅度降低，其低投入、高产出的特点将吸引越来越多的标签生产厂家。从长远来看，柔性版印刷将是包装印刷尤其是标签印刷的首选。
目前，在标签印制领域，组合印刷越来越被看好，原因之一就是它能一次完成印刷及后加工，不但提高了生产效率，而且大幅度降低了标签印制成本。
此外，当印刷方式选定以后，如果调机方法得当，也可以减少材料浪费及机器等的损耗。例如，印刷高档标签时，先用普通的，价格较便宜的特光纸调试机器，然后再换上较好的材料进行印刷；调试机器时以中速开机，调试好再加快机器速度；校印版压力的同时校套色，这两步完成之后再校颜色等。
印后模切 注意细节
在采用脱机模切时，经常出现模切不准现象，甚至可能造成大量的标签报废，并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准，也会加大印制成本。
另外，在一些不干胶标签(尤其是一些小面积标签)的印刷中，标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。
1．设计标签时适当增加标签的面积，且标签形状不要过于复杂，采用合理的排列方式。
2．适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度，防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。
3．更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片，或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片，也可以重新制作模切版。
4．通过下垫模切底板的方法，调整模切版的压力，使模切版的压力均匀，模切压痕的深浅一致。
5．提高模切排废的速度。
科学管理 严格把关
为了降低标签印制成本，除了在各个工艺环节上多下工夫外，还应积极推行规范化、数字化的管理。国内的标签印刷企业在引进新设备、新工艺、新技术的同时，更应树立新的管理理念，建立新的管理体制，以科学、规范的管理全面提高标签生产的质量，降低成本。在这一方面，天津琳得科实业有限公司为我们提供了很好的范例。图1为该公司目前的管理模式示意。据相关负责人介绍，这种管理模式在降低生产成本方面起到了很大的作用，尤其是对新产品的管理有很好的效果。
确定产品要求——评审产品要求——生产准备——制定生产计划——产品生产实施——成品检验——产品交付
总之，一个科学的管理模式可以将标签生产的各个工艺步骤有机地结合起来，实现对生产过程的整体控制。
结束语
降低标签印制成本是一个全局性的工作，而其关键便是在印前设计阶段进行合理统筹，兼顾各工序的工艺特点，通过科学的管理从整体上对标签印刷进行合理控制，从而在保证质量的同时减少浪费。
在整个生产过程中，标签印刷厂家与客户的协调也一直贯穿其中，影响着标签印制的每一个环节。对于提出明确要求的客户，标签印刷厂家应根据本厂的实际情况尽量协调好生产与客户要求之间的关系，最大限度地降低标签印制成本。
第3个回答 2013-08-27
哦，这个太复杂了。这个属于商业运做与经营的管理策划了吧？？
