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模具温度对塑件成型有何影响
模具温度对
注塑加工中的
塑件有
什么
影响
答:
4、太高的模温,
影响塑料结晶速度导致制造周期更长
。
注
塑成型
时
模具温度对
制品有什么样的
影响
?
答:
注塑成型时,
如果模具的温度比较低时,注塑的料不容易成型,或者不容易打满
。如果模具的温度过高的话,注入的熔料不容易冷却定型。产品也容易出现凹陷变形,也容易出现毛刺。
模具温度对
注
塑成型
的
影响
答:
对于每一种塑料和塑胶件,存在一个模具表面温度的极限,超过这个极限就可能出现一种或更多不良
影响
(例如:组件可以溢出毛边)。
模具温度
更高意味着流动阻力更小。在许多注塑机上,这自然就意味着更快流过浇、浇口和型腔,因为所用的注塑流动控制阀并不纠正这个改变,填充更快会在浇道和型腔内引起更高的...
模温机对注
塑件
的品质有什么
影响
?
答:
2、对热塑性塑料来说,
模具温度稍微提高一些,可以增加表面质量和活动性,但是会让冷却时间和注塑周期变长
,而热固性塑料在相同情况下会减少循环时间。由此可见温度的高低是会影响到注塑件的表面质量,收缩率和成型周期的,因此模温机的控制就更加的重要。3、在模具内部中,冷却通道的表积足够大,流道直径...
注塑
模具温度
高生产出的
塑件
光泽度就高?
答:
模温低可能导致塑件熔接痕明显,强度降低;结晶型塑料结晶度高,塑件应力开裂倾向增大
。模温过高对非结晶型塑料如PP、PE不利。适当提高模温有利于减小应力开裂趋势。五. 模具温度对热变形温度的影响 低模温下成型的结晶性塑料,分子取向和结晶瞬间冻结,在高温使用环境或二次加工下易变形。正确做法是在...
模具温度对
注塑
成型有
哪些
影响
呢?
答:
比如PC,PEEK需要很高的
模具温度
,不然会打不满型腔;由于流动问题导致的熔接痕需要提高模温。
塑件
冷却:合理的模具温度可以更短的冷却时间和良好的产品表面情况。注意这里是合理的温度,而不是更低/更高的温度。生产稳定:熔融的塑料不断的将热量传递给模具,如果不控制模温,产品会发黄,发黑,烧焦,烫伤...
模具温度对塑
胶制品的尺寸有什么
影响
答:
模具温度
过高,冷却时间延长,产品冷却不够,出模后收缩率大,容易出现收缩痕和尺寸偏小。模具温度过低,
影响
料的流动性,冷却过快,不易充模,表面不好看,内应力增加。如果能成功注模尺寸相对比较稳定。不能确切的说模温高或者模温低,什么东西都要有个度,合适就好。要保持尺寸稳定,除了延长冷却时间...
注
塑成型
注塑过程
答:
。保压时间的长短对制品尺寸准确性有
影响
,但冷却时间的控制则需考虑制品厚度、塑料热性能、结晶性能和
模具温度
等因素。冷却时间一般在30-120秒之间,过长的冷却时间不仅降低生产效率,还可能导致复杂制品脱模困难,甚至产生脱模应力。
成型
周期中的其他时间与生产过程的连续化和自动化程度有关。
为什么注射
模具
要设置
温度
调节系统?
答:
注射模具的
温度对塑
料熔体的充模流动、固化定型、生产效率、
塑件
的形状和尺寸精度都有重要
影响
。注射模具中设置温度调节系统的目的,是通过控制
模具温度
,使注射
成型具有
良好的产品质量和较高的生产力。
注塑时模温对产品的
影响
是怎样的?
答:
1、塑胶无热缩冷缩的物理性量,产品正在
成型
进程外常常会见到一些缩水、气泡、裂纹、变形、龟裂、明度不佳、不光滑、瑕疵等不良缺陷,构成那些不良征象的最主要缘由就是产品正在未成型前
模具温度
不恰当,成型时模具温度达不到产品成型的温度。工程塑料如PC、PA、PBT等对温度要求比较高,注塑机本身的热量无法...
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